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关于我们

一、 前期勘察

1、 施工现场是否为一楼,如为一楼,需先施工防水层;

2、 施工现场为何种地面?

3、 有无油污或蜡?

4、 地面平整度如何?

5、 是否为新做地面?

6、 表面含水率需小于8%;

7、 检查地面是否有空鼓、松动、裂缝?

8、 检查地面表层强度

9、 酸碱值为中性,PH值=1;

10. 施工现场空气温度及湿度。


二、 素地配合:

(不同品系略有操作方法变)

为确保工程质量稳定和验收合格,先呈送此施工方案,以供参考并按此为执行标准,如有不同要求,以研讨最后双方确定方案为准。

1、 基面标准要求:

1) 先必须将施工范围内的原混凝土基面浮浆松块、油污杂物彻底清除干净,使原基面强度必须达到C30以上,并保证找平层不少于30mm厚度。

2) 按照平整度的要求,控制平整度在5mm内,绝对不能做到局部有波浪或是凹凸面。 

3) 经振压后第二次用合金刮尺压刮找平,待水分吸收20%时再刮稍找平,并复查水平是否达到标准。

4) 如采用则步做法则先用条形角钢将要施工工作面分为宽度6m以内隔仓进行施工(实际情况也可连仓施工,但要做好定点工作)。

5) 两仓交接处的施工部分最少应具3天强度,并予适当保护,建议混凝土层铺设2mm左右钢丝网。

6) 按设计要求用细石混凝土,混凝土强度要在C30以上(参考:基准砂浆用水泥应符合GB8076的32.5等级普通硅酸盐水泥的要求,细骨料为ISO标准砂,基准砂浆的配合比为不为泥:标准砂:水按1:3:0.5(重量比)的比例。细石混凝土水灰比不大于0.45,塌落度应不大于80mm,质量严格控制,如有需要可适当加放缓凝减水剂,避免加水达量。

7) 混凝土应振捣密实立即用振板和轧辊反复震荡滚压、刮平、平整度控制在3mm±5mm左右,保证细石混凝土表面比基准稍低1-2mm,表面压实并反复抹平,如有泌水用刮尺刮除并补平。

2、 水泥表面要求:

1) 地面须经水泥粉光或整体粉光、表面要求坚硬,平整、不得有脱层松动现象。

2) 粉光面力求平整,并有适当排水坡度或排水沟(根据需要)。

3) 新水泥面需经过四周以上的养护,施工前表央要经过充分干燥,含水量8%以下或是使用透明胶布覆盖,以胶带粘贴水泥面,待8小时后,检视胶布内如无水气结露现象即可施工。


三、 使用及保养事项:

1、 设备进厂要用橡胶改性塑料板铺在地面上,方可进入固定设备。

2、 有重物撞击或锐利物刮之区域须安置橡胶板等保护。

3、 搬运车要橡胶轮胎。

4、 灰尘或物料用吸尘器清除即可。

5、 油渍或污垢用渍油或清洁剂擦洗。

6、 地板受损伤可做局面修补。


四、 后期服务:

郑重承诺:从本工程完工验收合格起免费保修12个月,终生跟踪维护。

接到维修通知:安徽省内(24小时内)赶赴现场,省外(3-4个工作日)赶到现场。